球磨機(jī)襯板,是球磨機(jī)組成中不可或缺的部分,其功用可分為兩方面:一是保護(hù)作用,防止磨機(jī)端蓋和筒體磨損;二是直接參與物料研磨,屬研磨介質(zhì)的一部分。
先說保護(hù)作用。球磨機(jī)端蓋和筒體都是鐵制的,端蓋要厚一些,筒體部分一般較薄,也就是20mm的鐵板折彎卷制而成。如果物料與鉻鋼球直接與球磨機(jī)內(nèi)壁研磨,估計(jì)不用幾個(gè)月磨機(jī)就會(huì)直接報(bào)廢。因此,就要選擇一種材料來對球磨機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù),為了使用周期長,避免頻繁更換,這種材料首先就要有耐磨損的特性。最開始使用的材料是高錳鋼襯板,因其硬度高、耐磨性好而被廣泛采用。實(shí)際應(yīng)用中,高錳鋼襯板容易碎裂脫落,磨機(jī)就要不定期停機(jī)檢修,造成生產(chǎn)的經(jīng)常性中斷。這就需要尋求一種新的材料來替代高錳鋼襯板。經(jīng)過無數(shù)次的篩選替換,發(fā)現(xiàn)在濕法研磨中,橡膠的耐磨性能較好,可以有效替代高錳鋼襯板,而且因其質(zhì)軟,幾乎就沒有中途碎裂脫落現(xiàn)象?,F(xiàn)在之所以還有使用高錳鋼襯板的,無非看重其破碎作用,在入料粒度較大的情況下,能加大處理量。但是利用球磨機(jī)來進(jìn)行物料的破碎,可以說是一種效益相當(dāng)?shù)偷纳a(chǎn)工藝,如果前期將物料利用破碎機(jī)破碎到較小的顆粒,再進(jìn)行研磨,肯定會(huì)大大提高物料的處理效率,同時(shí)也會(huì)減輕磨機(jī)的負(fù)擔(dān)。
再說研磨作用。錳鋼襯板作為研磨介質(zhì),在參與研磨物料的同時(shí),與鉻鋼球的碰撞摩擦,使鉻鋼球和錳鋼襯同時(shí)都受到了強(qiáng)烈的磨損,這無形中加大了研磨介質(zhì)的浪費(fèi)。橡膠襯板因質(zhì)軟,在與鉻鋼球發(fā)生碰撞摩擦的同時(shí),形成了彈性形變,極大地減輕了鉻鋼球的損耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
磨機(jī)襯板除具有以上兩種功用外,其自身的屬性也會(huì)對整個(gè)研磨環(huán)節(jié)有較大的影響。質(zhì)量屬性:磨機(jī)襯板的自重也屬于整個(gè)球磨機(jī)負(fù)載的一部分,自重越高,肯定造成電機(jī)的負(fù)載越大,電能的損耗越高。一臺(tái)鑲嵌40噸重錳鋼襯板的球磨機(jī),換用橡膠襯的話10噸左右,所節(jié)約的能源可想而知。同時(shí),因錳鋼襯重量大,安裝時(shí)單靠人工無法完成,橡膠襯安裝輕便,既節(jié)約了安裝工時(shí),又降低了安裝時(shí)的危險(xiǎn)性。噪音效果:錳鋼襯板對噪音的傳遞幾乎沒有衰減作用,尤其是室內(nèi)環(huán)境下,磨機(jī)周邊高達(dá)110分貝,長期工作在這種環(huán)境下,對操作人員的傷害是無庸置疑的。橡膠襯板與鉻鋼球及物料的碰撞摩擦,既減小了噪音的產(chǎn)生,同時(shí)橡膠又有良好的隔音效果,噪音在90分貝左右,極大地改善了工作環(huán)境。
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